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中心供氧

中心供氧

简短介绍:中心供氧设备如何安装
中心供氧


医用设备带及配电系统

1、设备带面板采用优质铝型
材,表面静电喷塑,外观华丽、功能齐全,颜色可以选择。医用综合设备带安装有氧气、吸引系统的快速接头。自动密封、使用安全、快速可靠,确保达到接头插拔万次无泄漏。医用综合设备带安装的带式床头照明灯为嵌入式,安装的电源插座为国标多功能插座,可以满足医院各病房要求。确保病人能够安全地使用电器。
2、气体终端接口方式采用快速插拔式。其终端流量≥10L/min,终端采用自封闭式快速接头,使用时只要将湿化器插入终端就能自动定位,然后打开湿化器开关即可调节流量至合适值后供病人吸氧,不用时只要轻轻一拔,气源就自动切断,停止送氧或吸引。
3、设备带安装的带式床头照明灯为嵌入式,并配有照明灯罩,外观漂亮,光源为冷光源日光节能灯,开关安装在设备带利于病人控制的位置。
4、安装的电源插座为安全型十孔插座,每床配备一套,可以满足各病床需要。
5、每条设备带均安装气体维修阀。
四、施工组织措施
1.总体施工方案
(1) 气体管路应敷设在技术夹层或通风良好的吊顶内,立管应设在管洞井或管槽中。
(2) 气体立管设置的位置,应使支管长度最短。
(3) 引入房间气体支管管路应安装在带活动盖板的壁槽内,活动盖板应做密封处理。
(4) 穿过墙壁或楼板的气体管路,应敷设在预埋套管内,套管内的管段不应有焊缝,管道与套管之间应采取可靠密封措施。
(5) 干、支管均应安装阀门,以便于维修和控制供气点的流量。
(6) 各种气体的控制阀门宜组装在公共的阀门控制箱内,且安装在易于接近和管理的地方,控制阀门应为球阀,箱外宜安装透明的玻璃门。
(7)气体管路、阀门,必须进行清洗。
(8)为便于检查气体管路的种类,在各配管的主要地方要做好色环标志;且在管道的分支处,压缩空气机和真空吸引装置等机械配管中用异色箭头表示气体的流动方向。
(9)配管支架间距一般以2m为标准,在管道拐弯部分支处的吊距应根据管径大小按下表决定。配管支架应采用鞍型吊钩。
吊 钩 间 距
(10)各配管间的水平间间距见下表:
各 管 道 水 平 间 距
(11)配管在气密性实验后,引出口安装之前,应用不含油的压缩气体、氮气吹扫,去除异物及焊屑。
(12)医疗气体配管与其他管道之间应符合GB-50030《氧气站设计规范》的要求。
(13)医疗气体配管管材:高压气体的干支管采用不锈钢,上述管道用材与管件应相同。
(14)氧气、管道、管件、管件、仪表、阀门极其附件都必须在安装前进行脱脂处理,再用不含油的空气吹净。
(15)气体管道应考虑温差变化的热补偿。
(16)气体管道应有不小于0.002的坡度,坡向来气方向。在管道的最低,宜设排水装置。
(17)气体管道应有导除静电的接地装置,接地电阻不应大于10Ω,支吊架应做绝缘处理,以防静电腐蚀。
末端管及终端安装
相关件检验  焊接安装  吹扫处理   强度检验   气密检漏
氧站安装
地极验收  地极复验    相关件检验   设备吊装就位  管道安装
分段吹扫  气密检漏   接地安装   分项调试    合装调试
吸引站安装
基电验收  机罐安装   管阀安装   电气安装    总体调试
总体调试与验收
逐段再吹扫  强度试验   气密检验   保压实验  总体试运
调试培训  总体验收
管道工程施工工艺纲要
1、对管道及管件要求
(1)管道、管道附件、阀门必须具有制造厂的合格证证明书,否则应补做所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。
(2)管道、管道附件、阀门在使用前应进行外观检查,要求核对其规格、材质、型号。
(3)管道、管道附件、阀门在使用前应进行外观检查,要求其表面:
无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、起皮等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
螺纹、密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。管道内外表面应光滑、清洁,不应有针孔、裂纹、起皮、分层,粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷,管道端部应平整无毛刺。管道内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等缺陷。
阀门应进行压力试验,公称压力小于或等于1.6MPa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍;试验时间不小于五分钟,壳体、填料无渗漏为合格。
(4)弯头、异径管、三通、法兰、肓板、补偿器及紧固件等须进行检查,其尺寸偏差应符合现行的部颁标准。材质应符合设计要求。
(5)常距离敷设管道应设支架支撑,一般间距为2米左右。
(6)在管路水过滤器处应设排污装置,以便将管道内的污物排干净。
2、安装套管接头及套管
在吊臂、挂钩及类似的顶端终端输出装置中,固定的管件与软管之间的接头应通过专用连接器连接,每种气体之间均不可互换,以保证其安全性。同时这些管道必须接地,管道穿墙时必需加套管,且套管内不可有接头。
3、管道安装
⑴、按照氧气、负压吸引的管道与阀门规范进行安装、清洁,并粘贴标签。紫铜管施工中,应采用丝扣对接;气体管道安装应单独做支吊架,不允许与其它管道共架敷设;其与燃气管、腐蚀性气体管的距离应大于1.5米且有隔离措施;且与电线管道平行距离应大于0.5米,交叉距离应大于0.3米,如空间无法保证,应做绝缘保护处理。
⑵、管道、管道附件、阀门指标应符合现行国家或部颁技术标准。
⑶、管道、管道附件、阀门在使用前应进行外观检查,要求核对其规格、材质、型号。
A、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、起皮等缺陷。
B、不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
C、螺纹、密封面良好,精度及光洁度应达到要求或制造标准。
D、管道内外表面应光滑、清洁,不应有针孔、裂纹、起皮、分层,粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷,管道端部应平整无毛刺。管道内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等缺陷。
E、阀门应进行压力试验,公称压力小于或等于1.6Mpa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍;试验时间不小于五分钟,壳体、填料物渗漏为合格。
⑸、弯头、异径管、三通、法兰、盲板、补偿器及紧固件等须进行检查,其尺寸偏差应符合现行的部颁标准。材质应符合设计要求。
⑹、长距离铺设管道应设支架支撑,一般间距为2米左右。
⑺、在管路水过滤器处应设排污装置,以便将管道内的污物排干净。
4、医气终端安装
⑴、通过螺母,平垫、底盒上已有的螺栓,将插座装配件紧固在底盒上。
(2)、通过管道终端插座焊接在相应医气系统管路中,注意布置管路时,尽量避免管道交叉的情形。
(3)、面盖安装:用M5*15半圆头十字槽沉头螺钉从墙面外侧将面盖固定在底盒上。
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