氧浓度:93±3%，氧气输出压力：0.1-0.3MPa（表压、可调）分子筛:分子筛使用寿命大于10年，PLC控制柜为西门子PLC,内置进口气体分布系统，气动阀门与电磁阀管线连接为304光亮管，自动启停，无人值守，定时开关机

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设计理念与纳特优势

一、智能优势

医用核心数据、关键技术专利、企业用户数据等数字化资产已成为企业核心资产。

当智能制造融合了机器人、人工智能众多前沿科技后，人为能够及时控制的事故似乎变得更加简单，但是在设备增多的情况下，如何有效管理人机交互时的安全性是重点之一。

纳特（苏州）净化设备作为一家智能工业设备解决方案的供应商，主张工业体系实现智能化的前提是生产管理的智能化，其核心是工艺和设备管理的智能化，标准是实现设备智能健康管理，实现设备远程监控，在线纪录，电脑端和手机端同时监控和可操作的预警管理系统，实现设备智能健康状态管理、数据分析、故障预警的闭环管理，逐步将目前的事后维修，过度维修等提升至预测性维修策略，主推企业转型升级，提升企业质量和效益。

1、智能管理项目目标

设备智能监控管理系统虽然无法避免故障的出现，但通过远程状态监测与故障诊断可帮助企业减少设备管理成本，提高产量，实现以下目标：

1.1提前发现设备早期故障、以减缓减少、避免大型事故的发生，降低非计划停机的次数；

1.2监测系统可以自动纪录设备故障生成过程中的全部数据、信息，这就揭示事故产生的原因、程度、部位，及后期的维修、同类错误的产生提供了最直接依据基础；

1.3可以针对监测的结果，针对性定维护措施，减缓大部件劣化速度，延长设备使用寿命

1.4对设备状态监测及故障诊断还可充分了解设备性能，为改进设计，制造与维修水平提供有力证据，也为设备的在线修理，停机检修提供科学依据，可延迟运行周期，降低人员点检强度，降低维护和维修费用。

1.5提高设备运行安全指数，提前预警故障和分析故障原因可很大程度降低设备检修人员的安全风险。

2、智能管理价值体现

2.1减少维护人员，（减少现场机组维修工人，节省企业薪水成本）

2.2控制备品备件（做到预防、针对性的控制备件库存，优化流动资金使用）

2.3优化生产计划（减少或避免设备大修次数）

2.4避免突发状况（设备突然损坏带来的高额费用消耗）

2.5主动针对性维护（从日常点检到针对问题设备的计划维护）

2.6轻松智能工作（设备状态手机实施监控，设备运行报告实时推送客户端）

2.7绿色安全生产（避免工人进入高危工作环境，降低工人人身安全事故费）